矿类砂石物料使用滚筒烘干机进行干燥处理的方案设计需要考虑多个因素，包括物料的性质、烘干机的型号和参数、工艺流程等。以下是整个烘干处理的生产流程方案设计：

一、物料性质分析
       矿类砂石物料通常具有较大的颗粒度，其成分较为单一，主要成分为矿物颗粒和少量水分。物料的硬度、含水率、颗粒度等性质不同，对烘干工艺的要求也不同。

二、烘干机型号选择
      根据物料性质和烘干要求，可以选择适合的滚筒烘干机型号。对于矿类砂石物料，可以选择具有较大处理能力、耐磨损、耐高温的烘干机型号。同时，需要考虑到烘干机的能耗和运行成本等因素。
三、工艺流程设计

预处理：将矿类砂石物料进行初步的破碎和筛分，以减小物料的颗粒度和提高物料的均匀性。

进料仓：用于存储预处理后的物料，同时便于控制给料速度，匀速上料，保障烘干效率和烘干效果。

输送：将预处理后的矿类砂石物料通过输送设备送入滚筒烘干机。
烘干：将矿类砂石物料倒入滚筒烘干机的进料端，通过滚筒的转动将物料带到一定的高度，利用重力作用将物料散落下来，同时热风从滚筒内部通过，将物料烘干。在烘干过程中，可以根据实际情况调整滚筒转速和热风温度等参数，以获得最佳的烘干效果。
排料：经过一定时间的烘干后，矿类砂石物料会变成干燥的松散物料，从滚筒的排料端排出。排出的物料可以进行下一步的处理或储存。
除尘：在烘干过程中会产生少量的粉尘，需要进行除尘处理以保护环境和设备。可以采用布袋除尘器等设备进行除尘处理。
监测与控制：在整个工艺流程中，需要对各项参数进行监测和控制，如物料温度、湿度、流量等，以保证工艺的稳定性和可靠性。

四、设备配置与安装
       根据工艺流程和烘干机型号，需要配置相应的设备和辅助设施，如破碎机、筛分机、储料装置、输送设备、除尘设备、监测仪表等。同时需要进行设备的安装和调试，确保设备的正常运行和使用效果。

五、运行与维护
      在设备运行过程中，需要定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和使用寿命。同时需要对运行数据进行记录和分析，及时发现和解决潜在问题。

以上是一个可能的矿类砂石物料使用滚筒烘干机进行干燥处理的方案设计，具体的设计还需要根据实际情况进行调整和完善。